Ny formdesign for orale, flytende aluminiumskapsler
Legg igjen en beskjed

1. Designpunkter
Fordi den nye orale flytende aluminiumshetten er relativt liten og tynn, krever formdesignen en kompakt struktur, nøyaktig beregning av dimensjonene til hver relatert del, og moderat valg av fjærstyrke for å sikre kontinuerlig bevegelse og jevn belastning. Samtidig bør utslipp av trimmeavfall vurderes.
2. Ny oral flytende aluminiumshetteformstruktur og arbeidsprosess
De kontinuerlige handlingene til formen er pressing, blanking, strekking, trimming og utstøting av avfallet. Under utformingen stikker ejektorstangen 1 ut 0,5 mm fra den konvekse og konkave formen (del 2) for å presse materialet; den elastiske kraften til fjæren ved bunnen av glidestangen er ikke større enn selvtyngdekraften til den øvre formutkasterstangen 1; siden det er en blanking punch, er det også en tegnematris, og dens indre R kan være litt større (1,5 mm); stykke 3 er et gummistykke, stykke 5 er et tegnestempel; stykke 6 er en kantklipper. Tegnestansen 5 og kantskjærekniven 6 er utformet for å ha en interferenspasning og er faste; glidestangen 4 og trekkstansen 5 har en klaringspasning (gliding); avlasteren 7, kantskjærekniven og den blinde konkave Die 9 er utformet med en klaringspasning.


Under stanseprosessen beveger den øvre formen seg nedover, utstøterstangen 1 og glidestangen 4 forhåndspresser stripen, og stripen blir øyeblikkelig stanset inn i et emne (forlenget emne) under påvirkning av den konvekse og konkave formen 2, og den øvre formen fortsetter å bevege seg nedover. På dette tidspunkt presses glidestangen 4 i flukt med strekkstempelet 5, utkasterstangen 1 skyves opp, og strekkingen begynner. Når ønsket størrelse er nådd, er de konvekse og konkave formene 2 i kontakt med trimmekniven 6, og aluminiumsdekselet 8 er. Etter trimming beveger den øvre formen seg oppover, og avlasteren 7 spretter samtidig opp det trimmede avfallet under handlingen av våren, og fullfører en strekk- og stanseprosess.
Den nye orale, flytende aluminiumslokkformen er kompakt i design og har mange kontinuerlige bevegelser. Praksis har vist at deler som aluminiumsdeksler kan stanses inn i kvalifiserte deler på vanlige trykkstanser, som er egnet for masseproduksjonsbehovene til små og mellomstore bedrifter. Hvis det er krav til trykkribbe på aluminiumsdekseldelene, kan implementeringen endres ved tilsvarende posisjon til denne formen.





